卸料小車的使用與維護(hù)
卸料小車燒結(jié)工程配料室混勻倉(cāng)上卸料小車定位系統(tǒng)、混勻配料槽卸料小車定位系統(tǒng)、高爐礦槽作業(yè)線上皮帶卸料小車定位系統(tǒng)、球團(tuán)環(huán)保車間卸料系統(tǒng)、綜合原料場(chǎng)工程中卸料小車自動(dòng)定位系統(tǒng)、原料廠供-2A、2B卸料小車自動(dòng)混勻配料系統(tǒng)、高爐礦槽卸料小車智能布料系統(tǒng)、礦槽作業(yè)線移動(dòng)布料小車布料控制系統(tǒng)范圍利用場(chǎng)地規(guī)程物料或分配物料。該卸料小車具有結(jié)構(gòu)緊湊合理,使用可靠,壽命長(zhǎng),維修方便,維護(hù)成本低等特點(diǎn),廣泛用于礦山,電力,冶金,煤礦,港口,建材等行業(yè).
卸料小車 的安裝很方便,只需將小車放置在機(jī)架導(dǎo)軌上,并將輸送帶穿過小車的滾筒,托輥組,使輸送帶形成經(jīng)頭部的傳動(dòng)滾筒,尾部的改向滾筒,
卸料小車的環(huán)繞形式即可使用刻度標(biāo)尺 準(zhǔn)確 定位技術(shù)來(lái)檢測(cè)卸料小車的實(shí)時(shí)位置,將卸料小車的實(shí)時(shí)位置信息傳送到系統(tǒng)PLC,再到上位機(jī),防止偏離卸料口,實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)或多點(diǎn)布料,滿足卸料需求。應(yīng)以點(diǎn)動(dòng)的方式進(jìn)行,以檢查小車的制動(dòng)器是否調(diào)整合適。 卸料小車 在機(jī)架導(dǎo)軌上行走時(shí),應(yīng)該愛用點(diǎn)動(dòng)方式進(jìn)行主控操作人員或崗位人員通過上位機(jī)時(shí)刻掌握卸料小車的具體位置和每個(gè)料倉(cāng)的倉(cāng)容情況(結(jié)合料位計(jì))來(lái)控制卸料小車運(yùn)行。 通過刻度標(biāo)尺準(zhǔn)確定位系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的協(xié)同工作,可以實(shí)現(xiàn)卸料小車行走位置準(zhǔn)確可靠,將皮帶機(jī)上的料卸在指定的料倉(cāng)中,一來(lái)可以防止與可能存在的障礙發(fā)生過度碰撞,二來(lái)可以在小車行走的同時(shí)檢查導(dǎo)軌與小車行走輪間的醉倒情況以用小車各部件運(yùn)行狀況。以上操作確認(rèn)正常后,小車可進(jìn)行在導(dǎo)軌上達(dá)到任意點(diǎn)的測(cè)試,測(cè)試主要是察小車行走的靈活,可靠性,行走輪與導(dǎo)軌配合情況,輸送機(jī)機(jī)身的鋼度情況等。
①、對(duì)于粉塵過大的物料,可以安裝料槽槽口密封裝置。
②、原有輸送機(jī)未安裝皮帶輸送機(jī)卸料小車的,后新增的,應(yīng)對(duì)中間架和支腿進(jìn)行加固,_在運(yùn)行過程中的強(qiáng)度和剛度。
③、皮帶輸送機(jī)帶速控制在2.5m/s以下,卸料小車才能平穩(wěn)運(yùn)行。